一、粘接效果一览表

二、金属粘接——强度最高，但表面处理是关键

金属是环氧AB胶粘接最强的材料类型。优质环氧AB胶对钢-钢粘接的剪切强度可达15-20MPa。但这个数字的前提是表面处理到位——实际应用中强度打折扣，绝大多数是因为表面处理没做好。

操作要点

• 打磨：用80-120目砂纸打磨粘接面，去除氧化层，露出新鲜金属基材。粗糙表面还能增加机械咬合面积。
• 除油：用无水乙醇或丙酮擦拭，去除加工过程中残留的切削液、防锈油等油污。油污是金属粘接的头号杀手。
• 胶层厚度：控制在0.1-0.3mm最佳。太厚反而降低强度。
• 不同金属差异：钢的粘接效果最好，铝次之（铝表面极易形成氧化膜，打磨后需尽快涂胶），铜和不锈钢粘接难度稍高。

三、陶瓷粘接——多孔表面天然有优势

陶瓷表面在微观尺度上是多孔的，胶液能渗透到这些微孔中，固化后形成无数微小的"锚点"，产生很强的机械锁合效果。因此陶瓷的粘接难度相对较低。

操作要点

• 粘接前用清水或酒精擦拭断裂面，晾干即可——陶瓷不像金属需要打磨。
• 碗碟等日用陶瓷修复胶线尽量薄，固化后刮去多余胶液，可用细砂纸轻轻打磨胶线使其不明显。
• 修复后的陶瓷餐具不建议直接接触高温热食——可选用食品级环氧AB胶（需确认产品是否标注食品级），普通环氧胶仅建议用于装饰类陶瓷。

四、玻璃粘接——强度够但要注意应力开裂

玻璃粘接的难点不在于附着力——环氧AB胶对玻璃的附着力通常不错。难点在于：玻璃是典型的脆性材料，几乎不产生塑性变形，任何应力集中都可能直接导致开裂。

操作要点

• 彻底清洁：玻璃上的任何灰尘、指纹在透明胶层中都会被放大。用无水乙醇反复擦拭，干燥后再涂胶。
• 胶层尽量薄：胶层越厚，固化收缩产生的应力越大，玻璃越容易开裂。建议控制在0.1-0.2mm。
• 避免温度剧变：粘接后的玻璃制品避免从冰箱直接拿到热水中，环氧胶层与玻璃的热膨胀系数不同，剧烈温差可能在界面产生巨大应力。
• 大面积粘接慎用：大面积玻璃与玻璃、玻璃与金属的粘接，建议考虑用弹性更好的硅酮胶替代，以缓冲热胀冷缩。
• 底涂可提升附着力：硅烷偶联剂是玻璃粘接常用的底涂，可显著提升环氧AB胶对玻璃的附着力。

五、塑料粘接——因材质差异巨大

塑料是让很多用户困惑的材料——同样用环氧AB胶，粘ABS效果不错，粘PP却完全粘不上。这主要是表面能的差异决定的。

容易粘的塑料（表面能较高）

• ABS：工程塑料中粘接效果最好的之一，无需特殊处理。
• PVC：粘接良好，但需注意增塑剂析出可能影响长期粘接力。
• PC（聚碳酸酯）：粘接良好，但部分溶剂型胶粘剂可能引起PC应力开裂，环氧AB胶无此风险。
• 亚克力（PMMA）：粘接良好，透明环氧AB胶可做到几乎无痕的粘接效果。

难粘的塑料（表面能极低）

• PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）：表面能太低，普通环氧AB胶无法有效粘接。如果必须粘接，需要电晕处理、火焰处理或专用底涂。
• PTFE（特氟龙）：几乎无法粘接，建议改用机械连接。

常见问题

• 环氧AB胶粘金属强度最高能达到多少？

  优质环氧AB胶对钢-钢粘接的剪切强度可达15-20MPa（表面经过打磨除油处理）。铝、铜的粘接强度略低于钢。需要注意，实际强度受表面处理质量、胶层厚度、固化条件等因素影响，建议使用前做小样测试确认。

• 环氧AB胶粘塑料为什么有的行有的不行？

  这与塑料的表面能有关。ABS、PVC、PC、亚克力等表面能较高的塑料粘接效果较好；PP、PE、PTFE等表面能极低的塑料很难粘接，需要表面处理（电晕、火焰处理）或底涂。粘接前建议先确认塑料种类。

• 环氧AB胶粘玻璃怎么防止开裂？

  玻璃脆性大且热膨胀系数小，环氧胶固化收缩和温度变化可能产生应力导致玻璃开裂。建议：选用低收缩配方的环氧AB胶、胶层尽量薄（≤0.2mm）、避免在温度剧烈变化的环境下使用、大面积粘接时考虑弹性更好的胶型（如硅酮胶）替代。