一、不固化/固化慢：先看金属活性和表面状态

「涂了不干」是厌氧胶常见的问题之一，多数不是胶水质量问题，而是使用条件不满足。排查方向：

• 材质是否为金属：厌氧胶靠金属离子催化，塑料、非金属基本不固化。
• 是否为非活性金属：不锈钢、镀锌、镀铬等表面金属离子少，固化慢，需配合促进剂。
• 表面是否干净：油污、水分会阻隔胶液与金属接触，导致不固化或固化弱。
• 温度是否过低：温度越低固化越慢，冬季要预留更长固化时间。

二、锁不牢/会松动：选型与间隙问题

「锁了还是松」通常与选型和间隙有关：

• 强度选低了：振动大的工况用了低强度胶，锁固力不够。
• 间隙过大：厌氧胶填充间隙一般在约 0.10-0.25mm，间隙过大无法可靠填充。
• 固化未完成：未到完全固化（约 24 小时）就受力，锁固效果差。

对应解决：振动大选高强度（红色），间隙大选高粘度型号，固化完成前不提前受力。

三、拆不动：强度选高了

「装上就拆不下来」往往是用错了强度等级：

• 误用高强度：需要频繁拆卸的螺纹用了高强度红色胶。
• 解决方法：高强度胶通常需加热至约 250°C 软化后趁热拆卸。

预防胜于补救：日常维修、需要定期维护的螺纹，选中强度（蓝色）即可。

四、颜色/粘度等外观异常

还常遇到外观方面的问题：

• 颜色异常：颜色与强度等级不对应，可能发错货或型号混批，应核对批次。
• 粘度异常：胶液变稠，多为开封后长期暴露或过期，建议检查保质期与密封情况。

五、选型与采购常见疑问

除了使用问题，采购环节的疑问也很常见：如何选型、如何比较不同厂家的产品、是否需要样品试用等。建议以工况匹配 + 样品验证 + 质检报告为准，把螺纹大小、材质、振动、温度、是否拆卸讲清楚，再对照强度、粘度、耐温选型；批量采购前先样品试用验证。关于具体报价、订购方式等信息，建议直接联系厂家咨询，本文不涉及价格与联系方式。

常见问题

• 厌氧胶涂了不干是怎么回事？

  多数是使用条件问题：先看是否金属件（塑料不固化）、是否不锈钢/镀锌等非活性金属（需促进剂）、表面是否有油污、温度是否过低，逐一排查即可。

• 厌氧胶锁不牢怎么办？

  先查强度等级是否选低、螺纹间隙是否过大（一般 0.10-0.25mm）、是否未完全固化（约 24 小时）就受力，再对应调整选型或工艺。

• 厌氧胶怎么选型号和厂家？

  把螺纹大小、材质、振动、温度、是否拆卸讲清楚，对照强度、粘度、耐温选型，批量采购前先样品试用、索取质检报告。具体报价和订购方式建议直接咨询厂家。