一、气泡从哪里来

AB胶中的气泡主要有三个来源：搅拌时高速搅入空气、施胶时裹入空气、以及多孔基材或灌封腔体内的气体被胶液带出。气泡固化后会留下气孔或凹陷，轻则影响外观，重则成为应力集中点、降低强度和密封性。

二、搅拌与静置脱泡

手工搅拌是气泡的主要来源之一。搅拌时应慢速、沿同一方向，减少空气卷入；搅匀后把胶液静置一段时间，让气泡自然上浮逸出。对低粘度的灌封型AB胶，静置脱泡效果通常较好；粘度较高的胶，气泡上升慢，需要更长时间或配合其他脱泡手段。

三、真空脱泡与施胶控制

对气泡要求严格的灌封场景，可采用真空脱泡：把混好的胶放入真空箱，抽真空让气泡膨胀逸出。施胶时也要控制速度，缓慢、连续地灌注，避免快速倾倒裹入空气。灌封腔体设计上尽量留有排气通道，让气体能顺利排出。

四、气泡对性能的影响与预防

少量微小气泡对一般粘接影响有限，但大量气孔会削弱强度、影响密封和外观。预防的重点在源头：慢速搅拌、充分静置、平稳施胶。需要说明的是，AB胶需现场混合，混后要在操作时间窗口内用完，脱泡耗时不能超出适用期，需在脱泡充分与操作时间之间平衡。

常见问题

• AB胶搅拌后气泡多怎么办？

  先改为慢速、同方向搅拌，减少空气卷入；搅匀后静置一段时间让气泡上浮。气泡要求高的灌封件可用真空脱泡，但要赶在操作时间窗口内完成。

• AB胶里的气泡会影响强度吗？

  少量微小气泡影响有限，但大量气孔会削弱强度、影响密封和外观，还可能成为应力集中点。预防重点是慢速搅拌、充分静置脱泡、平稳施胶。

• 灌封型AB胶怎么脱泡效果更好？

  灌封型AB胶粘度较低、可流淌，静置脱泡和真空脱泡效果都较好。施胶时缓慢连续灌注，灌封腔体留有排气通道，能让气体顺利排出。